(1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；

(2)对齿轮泵实际输出量偏小，大量介质齿轮泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；

(3)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；

(4)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；

(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

(6)环境温度急剧变化;

(7)工况频繁变化或调整；

(8)突然停电或故障停机等。离心齿轮泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。